Abstract:
يهدف هذا البحث إلى دراسة الأنظمة التصنيعية التي تسخدمها المؤسسات التصنيعية، والتعرف على أهم عناصر إدارة المؤسسات التصنيعية، وتطوير نظام قادر على إدارة هذه الأنظمة بالطريقة المثلى .
ومن خلال البحث في في أنظمة التصنيع، تم تحديد أثر تبادل المعلومات داخل المؤسسة التصنيعية كعامل مهم من عوامل الإدارة الفعالة، وتوفير المعلومات عن العمليات التصنيعية في شكل مناسب وفي الوقت الأمثل.إستخدم مفهوم أنظمة إدارة موارد المؤسسة كحل لتداخل المعلومات وتكاملها داخل المؤسسة. من أجل توفير المعلومات في شكل يساعد على إدارة المؤسسة، تمت توفير تقارير تجمع معلومات من عدة أنظمة في المؤسسة ، إستخدم نظام أدو مفتوح المصدر في تطوير الحلول البرمجية لهذا البحث؛ تم إستخدام تطبيقات أودو المتاحة في النسخة مفتوحة المصدر، وإضافة تعديلات عليها من أجل تعقب المعدات التصنيعية، والعمال في مراكز العمل، ومراكز ضبط جودة المنتج النهائي في عمليات التصنيع.
بعد تطوير النظام، تم تطبيقه على مصنع البديع، ومؤسسة أتوباش، من أجل إختبار قدرة البرنامج على إستيعاب الأنظمة التصنيعية المختلفة، وقد أثبت النظام فعاليته في المؤسستين، حيث أثبت النظام قدرته على إدراة العمليات التصنيعية،ومراكز العمل في نظام الباتش التصنيعي ونظام الماس التصنيعي. أثبت النظام قدرته على توفير معلومات قيمة من خلال نوعين من التقارير على هيئة إكسل، تقارير؛ من أجل تحليل البيانات والمعلومات المتضمنة، وتقارير على هيئة pdf، كما أثبت النظام قدرته على إدارة الحوجة سواء في نظام المبيعات عند بيع المواد المصنعة، أو في نظام التصنيع عند ظهور الحوجة للمواد الخام، كما أثبت النظام قدرته مشاركة المعلومات وتداخلها مستوى الأنظمة الفرعية، ويتمثل التداخل في نظام المشتريات ونظام المخازن ونظام المبيعات مع نظام التصنيع.
